Hồ sơ đùn nhôm 120 Series Nhà sản xuất

Cấu hình đùn nhôm dòng 120 – Khả năng chịu tải tối đa cho khung công nghiệp

Cấu hình ép đùn nhôm dòng 120 là cấu hình khe chữ T có tải trọng nặng nhất trong phạm vi ép đùn nhôm công nghiệp tiêu chuẩn. Với mặt cắt ngang danh nghĩa là 120 mm × 120 mm và độ dày thành lên tới 15 mm, cấu hình này mang lại độ cứng uốn và khả năng chịu tải cao nhất trong số các cấu hình khe chữ T. Nó được thiết kế để tạo khung kết cấu quy mô lớn, hỗ trợ thiết bị nặng, giàn lắp ráp, cầu băng tải và bệ máy tự động, nơi độ lệch phải được giảm thiểu dưới tải trọng tĩnh hoặc động cực cao.

Như một Nhà sản xuất hồ sơ đùn nhôm 120 Series và nhà máy, Shanghai Huishuo Aluminium Industry Technology Co., Ltd. cung cấp hai biến thể tiêu chuẩn: HS-8-120120L với tiết diện 120×120 mm và phiên bản siêu nặng HS-8-120120 với độ dày thành 15 mm. Cả hai đều được sản xuất trên máy ép đùn có trọng tải lớn (lên tới 5000T) và trải qua quá trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. danh mục này cung cấp cho các nhà quản lý và kỹ sư mua sắm dữ liệu kỹ thuật, tiêu chí lựa chọn và yêu cầu RFQ cần thiết để chỉ định cấu hình chính xác cho các ứng dụng có tải trọng cực lớn.

Thông số kỹ thuật và biến thể chính

Dòng 120 bao gồm hai mẫu sản phẩm chính. Bảng dưới đây so sánh các thông số kỹ thuật quan trọng của chúng để đánh giá đấu thầu.

Cả hai cấu hình đều sử dụng khe chữ T 8 mm tương thích với các đầu nối, chốt và phụ kiện hạng nặng tiêu chuẩn từ Phụ kiện hồ sơ nhôm phạm vi. Biến thể siêu nặng (tường 15 mm) được chỉ định khi khung phải hỗ trợ tải điểm vượt quá 10 kN hoặc trải dài hơn 3 m mà không có giá đỡ trung gian.

Cân nhắc về sự phù hợp của quy trình và ứng dụng

Dòng 120 không phải là dòng sản phẩm có mục đích chung. Nó được chọn khi chuỗi nhỏ hơn (ví dụ: Dòng 80 hoặc Dòng 100 ) không thể đáp ứng được độ cứng hoặc khả năng chịu tải yêu cầu. Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Giàn lắp ráp hạng nặng – hỗ trợ dụng cụ trên cao, tời nâng hoặc cánh tay robot có tải trọng động.
• Đế máy lớn – dùng cho máy ép dập, máy ép phun hoặc bộ định tuyến CNC trong đó việc giảm rung là rất quan trọng.
• Cầu băng tải và hệ thống chuyển tải – trải rộng lối đi rộng hoặc cắt ngang dây chuyền sản xuất.
• Hệ giằng chống địa chấn và hỗ trợ kết cấu – trong môi trường rung động cao hoặc các cơ sở dễ xảy ra động đất.
• Các tế bào tự động hóa có tải trọng lớn – tích hợp các bộ truyền động tuyến tính, bộ kẹp và hệ thống thị giác.

Khi đánh giá sự phù hợp của quy trình, hãy xem xét tổng tải tĩnh (bao gồm hệ số an toàn), tần số tải động, chiều dài nhịp và độ lệch chấp nhận được. Ví dụ: giàn đỡ tải trọng 500 kg trên nhịp 4 m sẽ yêu cầu biến thể tường 15 mm để giữ độ võng dưới L/500.

Tùy chọn xử lý vật liệu và bề mặt

Hợp kim tiêu chuẩn là 6063-T5, có khả năng ép đùn tốt và độ bền vừa phải. Để có độ bền kéo cao hơn (lên tới 310 MPa), hãy chỉ định 6061-T6. Nhà máy cũng có thể cung cấp hợp kim tùy chỉnh theo yêu cầu. Xử lý bề mặt bao gồm:

• Anodizing – cung cấp lớp oxit cứng, chống ăn mòn; màu tiêu chuẩn bạc và đen.
• Sơn tĩnh điện – để phù hợp với màu sắc và tăng cường độ bền trong môi trường khắc nghiệt.
• Điện di – lớp phủ đồng nhất có độ bám dính tuyệt vời cho các ứng dụng ngoài trời hoặc rửa trôi.

Đối với các ứng dụng cấp thực phẩm hoặc phòng sạch, hãy chỉ định lớp hoàn thiện anodized với các lỗ chân lông bịt kín để ngăn chặn sự bong tróc của các hạt.

Tích hợp và tùy chỉnh tự động hóa

Cấu hình dòng 120 được thiết kế để tích hợp với các hệ thống tự động. Các khe chữ T chấp nhận đai ốc và bu lông chữ T M8 hoặc M10 tiêu chuẩn, cho phép lắp trực tiếp các thanh dẫn hướng tuyến tính, cảm biến, khay cáp và các bộ phận khí nén. Đối với các cụm lắp ráp phức tạp, nhà máy cung cấp Gia công nhôm CNC bao gồm khoan, khai thác, phay và cắt theo chiều dài chính xác với dung sai ± 0,1 mm. Gia công tùy chỉnh có thể được chỉ định trong RFQ để giảm việc chế tạo tại chỗ.

Đối với các mặt cắt không đạt tiêu chuẩn, công ty cung cấp dịch vụ Làm khuôn theo yêu cầu. Thời gian sản xuất một khuôn mới thường là 3–4 tuần, sau đó là ép đùn và hoàn thiện. Số lượng đặt hàng tối thiểu áp dụng cho hồ sơ tùy chỉnh.

Chi phí lắp đặt, bảo trì và vòng đời

Việc lắp đặt sử dụng các đầu nối, giá đỡ và ốc vít khe chữ T tiêu chuẩn từ Đầu nối hồ sơ nhôm phạm vi. Đối với các mối nối chịu tải nặng, hãy sử dụng giá đỡ bằng thép cường độ cao và bu lông điều khiển bằng mô-men xoắn. Khả năng chống ăn mòn của profile giúp loại bỏ nhu cầu sơn, giảm thiểu việc bảo trì. Tổng chi phí sở hữu thuận lợi nhờ tuổi thọ dài (20 năm trong môi trường trong nhà) và khả năng tái sử dụng – thiết kế mô-đun cho phép tháo rời và cấu hình lại.

Kiểm tra chấp nhận và đảm bảo chất lượng

Nhà máy có Chứng nhận Hệ thống Quản lý Chất lượng và sử dụng thiết bị kiểm tra nội bộ bao gồm máy kiểm tra độ bền kéo, dụng cụ đo hình ảnh và máy đo tọa độ. Mỗi lô ép đùn được kiểm tra độ chính xác về kích thước, độ thẳng (<0,5 mm mỗi mét), độ xoắn và độ hoàn thiện bề mặt. Đối với các ứng dụng quan trọng, hãy yêu cầu chứng chỉ kiểm tra vật liệu (EN 10204 3.1) và báo cáo kiểm tra kích thước.

Danh sách kiểm tra RFQ của người mua

Khi yêu cầu báo giá cho 120 dòng sản phẩm, hãy bao gồm các thông tin sau để đảm bảo giá cả và thời gian thực hiện chính xác:

• Mô hình hồ sơ – HS-8-120120L hoặc HS-8-120120 hoặc chỉ định mặt cắt tùy chỉnh.
• Hợp kim và tính khí – ví dụ: 6063-T5, 6061-T6, hoặc loại khác.
• Chiều dài mỗi mảnh - tiêu chuẩn 6000 mm; chỉ định nếu khác nhau.
• số lượng – số chiếc hoặc tổng số mét.
• Bề mặt hoàn thiện – anod hóa (màu), sơn tĩnh điện (mã RAL) hoặc ép đùn.
• Yêu cầu gia công – khoan, khai thác, phay, khoét lỗ; cung cấp bản vẽ 2D/3D.
• Tiêu chí chấp nhận – dung sai độ thẳng, giới hạn xoắn, dung sai khuyết tật bề mặt.
• Bao bì – đóng gói riêng lẻ, thùng gỗ, hoặc đóng gói số lượng lớn.
• điều khoản giao hàng – Incoterm (FOB Shanghai, CIF,..), yêu cầu ngày giao hàng.
• Chứng nhận – báo cáo thử nghiệm tại nhà máy, kiểm tra kích thước hoặc kiểm tra của bên thứ ba.
• Yêu cầu mẫu – chiều dài của mẫu, thời gian phê duyệt mẫu.

Tiêu chí đánh giá nhà cung cấp

Khi đánh giá một nhà cung cấp profile đùn nhôm dòng 120, hãy xem xét:

• Công suất ép đùn – biên dạng có thành dày 15 mm yêu cầu lực ép ít nhất là 4000T; nhà máy hoạt động tới 5000T.
• Khả năng gia công CNC – xác minh kích thước gia công tối đa (lên tới 6,5 m) và dung sai (± 0,01 mm).
• Dây chuyền xử lý bề mặt – Anodizing và phủ trong nhà đảm bảo chất lượng ổn định và thời gian thực hiện ngắn hơn.
• Chứng nhận chất lượng – ISO 9001 hoặc tương đương; kiểm tra bằng sáng chế mô hình tiện ích.
• Dự án tham khảo – yêu cầu nghiên cứu điển hình về các ứng dụng đóng khung hạng nặng tương tự.

Câu hỏi thường gặp